1. लोड मिलान:सुनिश्चित करें कि ट्रांसफार्मर का लोड उसकी निर्धारित क्षमता से मेल खाता हो। ओवरलोडिंग और अंडरलोडिंग दोनों ही दक्षता को कम कर सकते हैं। सर्वोत्तम मिलान सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से लोड की समीक्षा करें और उसे समायोजित करें।
2. नियमित रखरखाव:इन्सुलेशन परीक्षण, शीतलन प्रणाली जांच, तेल गुणवत्ता जांच और सफाई सहित नियमित रखरखाव और निरीक्षण करें। क्षति या ऊर्जा बर्बादी को रोकने के लिए ट्रांसफार्मर को चालू हालत में बनाए रखें।
3. कम लोड अवधि:कम लोड की अवधि के दौरान, ट्रांसफार्मर के संचालन को कम करने या एकाधिक ट्रांसफार्मर में से एक का उपयोग करने पर विचार करें। इससे बर्बादी को कम करने में मदद मिलती है।
4. कुशल शीतलन प्रणाली का उपयोग करें:यदि ट्रांसफार्मर एयर कूलिंग या लिक्विड कूलिंग सिस्टम का उपयोग करता है, तो सुनिश्चित करें कि ये सिस्टम अच्छी कार्यशील स्थिति में हैं। ट्रांसफार्मर के ऑपरेटिंग तापमान को कम करने के लिए शीतलन प्रणाली को अनुकूलित करें।
5.नुकसान कम करें:ट्रांसफार्मर की दक्षता में सुधार के लिए लोहे के नुकसान और तांबे के नुकसान को कम करना महत्वपूर्ण है। नुकसान को कम करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और डिज़ाइन का उपयोग करें।
6.वोल्टेज समायोजन:यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह लोड आवश्यकताओं से मेल खाता है, आउटपुट वोल्टेज को आवश्यकतानुसार समायोजित करें। ओवरवॉल्टेज और अंडरवोल्टेज दोनों ही दक्षता और उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।
निर्धारित क्षमता: | 630 केवीए; |
तरीका: | S11-M-630/11/0.44 या निर्भर करता है; |
प्राथमिक वोल्टेज: | 11kV; |
माध्यमिक वोल्टेज: | 440V; |
कोई लोडिंग हानि नहीं: | 810 ±10% डब्ल्यू; |
लोडिंग हानि: | 6200 ±10% डब्ल्यू; |
प्रतिबाधा: | 4.5% ± 10%; |
वेक्टर समूह: | Dyn5; Dyn11; यिन0; |
तापमान वृद्धि: | ग्राहकों या IEC 60076 का पालन करें; |
इन्सुलेशन प्रकार: | तेल में डूबा हुआ या ढला हुआ राल; . |
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तेल भरा हुआ
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तेल खाली हो गया
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अनाकार मिश्र धातु
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लुढ़का हुआ लौह कोर
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घुमावदार कार्यशाला |
कुंडल सुखाने का क्षेत्र |
तेल भरने का क्षेत्र |
तैयार उत्पाद क्षेत्र |
ट्रांसफार्मर ओवन |
कास्टिंग उपकरण |
फ़ॉइल वाइंडिंग मशीन |
लकड़ी का बक्सा |
इस्पात संरचना |